由环氧树脂、高径厚比玻璃鳞片、高性能胺固化剂等组成。环氧树脂提供粘结与化学稳定性，玻璃鳞片层层叠加形成物理屏障，阻断腐蚀介质渗透；胺固化剂促进固化，形成坚韧涂层。在严酷腐蚀环境的防腐体系中，作为主防护层存在，尤其在储罐、海上结构物等场景，通过 “树脂 + 鳞片” 复合结构实现长效防腐。
屏障效应突出：高径厚比玻璃鳞片在涂层中定向排列，形成多重物理屏障，大幅降低介质渗透率，防腐寿命远超普通环氧涂料。
环境适应性强：耐水、耐油、耐多种化学介质，耐盐雾性能优异，可适应海上、化工、造纸等多领域的严酷腐蚀环境。
环保高效性：无溶剂挥发，符合环保要求；一次成膜厚，减少涂装次数，施工效率高，适合大型钢结构快速防护。
机械性能均衡：兼具良好的硬度与韧性，抗冲击、耐磨性能优异，能承受结构振动与外力摩擦，保持涂层完整性。
无溶剂环氧玻璃鳞片涂料凭借玻璃鳞片的物理屏障与环氧的化学稳定性，在严酷环境中提供长效防腐，环保且施工高效，是重防腐领域的高性能选择。
高径厚比玻璃鳞片在涂层中密集排列，形成迷宫式渗透路径，有效阻挡水、酸、碱等腐蚀介质侵入基材。
一次成膜厚，可快速达到设计防护厚度，减少施工周期；漆膜光亮丰满，外观与防护性能兼顾。
对水、油、工业溶剂等多种介质具有耐受性，尤其在潮湿、含盐分或化学雾气的环境中表现稳定。
与钢结构附着力强，可随基材轻微形变而不脱落，适合桥梁、海上结构物等存在振动与位移的场景。
| 项目 | 指标 |
|---|---|
| 颜色 | 铁红色 / 灰色 |
| 密度（g/ml） | 约 1.4（20℃） |
| 混合物质量固含量 | 约 100%（混合物） |
| 混合物体积固含量 | 约 100%（混合物） |
| 闭口闪点（℃） | 大于 100 |
| 储存期限（25℃，月） | 12 |
| 表干（Min，25℃） | 75 |
| 实干（h，25℃） | 6 |
| 最小重涂间隔（h，25℃） | 6 |
| 最大重涂间隔（D） | 1 |
| 使用期（h，25℃） | 0.4 |
尤其适用于化工储罐、原油储罐，抵御介质渗透与土壤腐蚀，延长储罐检修周期。
如飞溅区、甲板、桩结构等，耐受海水冲刷、盐雾侵蚀与干湿交替腐蚀，保障结构安全。
蒸煮锅、漂白塔等接触酸碱介质的设备，耐化学腐蚀性能可抵御纸浆生产中的腐蚀环境。
吸收塔、烟道等，耐受脱硫过程中的酸性介质腐蚀，减少设备维护成本。
输送腐蚀性介质的管道及厂区钢结构，防护涂层可适应复杂化工环境。
尤其是沿海或工业区桥梁，抵抗大气、雨水及工业污染物腐蚀，延长桥梁寿命。
对基材进行喷砂或抛丸处理，达到Sa2.5级或St3级标准，确保表面清洁度和粗糙度，为后续涂层提供良好附着基础。
采用专用防腐底漆，具有优异的附着力和阴极保护作用，形成第一道防腐屏障，干膜厚度推荐为60-80μm。
增加涂层厚度，提高整体防腐性能和屏蔽效果，干膜厚度推荐为80-120μm，可根据防腐要求增加涂覆道数。
提供优异的耐候性、装饰性和抗化学腐蚀性，保护底层涂层不受外界环境侵蚀，干膜厚度推荐为40-60μm。
对基材表面进行清洁、除油、除锈处理，根据要求进行喷砂或抛丸，达到规定的表面处理标准。
按照产品说明书要求，将涂料主剂与固化剂按比例混合，充分搅拌均匀，必要时加入适量稀释剂调整粘度。
根据施工条件和要求，采用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行涂覆，确保涂层均匀，达到规定的干膜厚度。
按照规定的干燥时间和条件进行固化，确保涂层完全干燥后再进行下一道工序或投入使用。
对涂层进行外观、厚度、附着力等性能检测，确保符合相关标准和设计要求。
施工时应佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜、防毒面具等。确保施工区域通风良好，避免明火和吸烟。
最佳施工温度为5-35℃，相对湿度不超过85%。避免在雨天、大风或沙尘天气下进行户外施工。
产品应储存在阴凉干燥处，远离火源和热源，避免阳光直射。储存温度应保持在5-35℃，保质期为12个月。
天津市铭越涂料有限公司成立于2005年，企业注册资金1510万元，位于天津市武清区京滨工业园南园。公司占地面积 10000 平米，其中厂房面积 3000 平米。
公司主要生产环保型重防腐涂料：无溶剂环氧涂料（饮水设施用无溶剂环氧涂料、无溶剂环氧陶瓷涂料、高性能无溶剂环氧涂料、无溶剂内减阻涂料、无溶剂定向穿越涂料等）、高固体份环氧涂料（高固体份环氧富锌底漆、高固体份环氧云铁中间漆、饮水设施用高固体份环氧涂料、高固体份环氧煤沥青涂料、高固体份环氧导静电涂料等）、无溶剂聚氨酯涂料、高固体份丙烯酸聚氨酯涂料、丙烯酸聚氨酯涂料、氟碳涂料、有机硅耐热涂料等特种涂料，是一家具有年生产能力5000吨重防腐涂料的现代化生产型企业。
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