由液态环氧酚醛树脂、防锈颜料、改性胺固化剂等组成。环氧酚醛树脂赋予涂层耐高温和耐化学腐蚀性，防锈颜料阻止高温下的金属氧化，改性胺固化剂确保高温环境下的固化稳定性。在高温防腐体系中，作为主防护层存在，尤其在热力管道、石油钻杆等场景，通过耐温与防腐的双重性能，抵御高温介质与环境的侵蚀。
高温耐受性强：可在 100℃以上环境长期使用，耐水煮性能优异，涂层不软化、不分解，适合高温管道与储罐防护。
耐化学腐蚀广谱：对多种高温化学介质具有耐受性，抗高温阴极剥离性能突出，适应石油、化工等复杂高温环境。
环保高效施工：无溶剂挥发，施工安全环保；一次成膜厚，减少高温设施的涂装次数，提升施工效率。
长效防护稳定：固化后漆膜坚硬，机械性能优良，在长期高温循环下仍能保持防护性能，延长设备使用寿命。
无溶剂环氧酚醛涂料凭借优异的耐高温和耐化学性，是高温工业设施防腐的理想选择，环保且施工高效，能为热力、石油等领域设备提供长效保护。
耐 100℃以上高温，耐水煮性好，在长期高温环境下涂层结构稳定，不发生开裂、脱落。
对酸、碱、油类等高温介质具有良好耐受性，抗高温阴极剥离性能优异，适合化工高温设备。
一次成膜厚，漆膜坚硬光亮如陶瓷，能形成厚实的防护屏障，减少高温介质对基材的侵蚀。
无溶剂挥发，施工过程对环境和人员无危害，可在封闭的高温设备内部安全涂装。
| 项目 | 指标 |
|---|---|
| 颜色 | 黑色 / 灰色 |
| 密度（g/ml） | 约 1.4（20℃） |
| 混合物质量固含量 | 约 100%（混合物） |
| 混合物体积固含量 | 约 100%（混合物） |
| 闭口闪点（℃） | 大于 100| |
| 储存期限（25℃，月） | 12 |
| 表干（Min，25℃） | 75 |
| 实干（h，25℃） | 6 |
| 最小重涂间隔（h，25℃） | 6 |
| 最大重涂间隔（D） | 1 |
| 使用期（h，25℃） | 0.4 |
抵御高温蒸汽或热水的长期冲刷与腐蚀，保障热力输送系统的安全运行。
用于储存高温液体或气体的储罐及输送管道，如高温油罐、蒸汽管道等。
适应钻井过程中的高温、高压及泥浆腐蚀环境，保护钻杆免受磨损与锈蚀。
如反应釜、高温换热器等，耐受反应介质的高温腐蚀，延长设备检修周期。
用于电厂锅炉管道、过热器管道等，抵御高温烟气与蒸汽的侵蚀。
对基材进行喷砂或抛丸处理，达到Sa2.5级或St3级标准，确保表面清洁度和粗糙度，为后续涂层提供良好附着基础。
采用专用防腐底漆，具有优异的附着力和阴极保护作用，形成第一道防腐屏障，干膜厚度推荐为60-80μm。
增加涂层厚度，提高整体防腐性能和屏蔽效果，干膜厚度推荐为80-120μm，可根据防腐要求增加涂覆道数。
提供优异的耐候性、装饰性和抗化学腐蚀性，保护底层涂层不受外界环境侵蚀，干膜厚度推荐为40-60μm。
对基材表面进行清洁、除油、除锈处理，根据要求进行喷砂或抛丸，达到规定的表面处理标准。
按照产品说明书要求，将涂料主剂与固化剂按比例混合，充分搅拌均匀，必要时加入适量稀释剂调整粘度。
根据施工条件和要求，采用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行涂覆，确保涂层均匀，达到规定的干膜厚度。
按照规定的干燥时间和条件进行固化，确保涂层完全干燥后再进行下一道工序或投入使用。
对涂层进行外观、厚度、附着力等性能检测，确保符合相关标准和设计要求。
施工时应佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜、防毒面具等。确保施工区域通风良好，避免明火和吸烟。
最佳施工温度为5-35℃，相对湿度不超过85%。避免在雨天、大风或沙尘天气下进行户外施工。
产品应储存在阴凉干燥处，远离火源和热源，避免阳光直射。储存温度应保持在5-35℃，保质期为12个月。
天津市铭越涂料有限公司成立于2005年，企业注册资金1510万元，位于天津市武清区京滨工业园南园。公司占地面积 10000 平米，其中厂房面积 3000 平米。
公司主要生产环保型重防腐涂料：无溶剂环氧涂料（饮水设施用无溶剂环氧涂料、无溶剂环氧陶瓷涂料、高性能无溶剂环氧涂料、无溶剂内减阻涂料、无溶剂定向穿越涂料等）、高固体份环氧涂料（高固体份环氧富锌底漆、高固体份环氧云铁中间漆、饮水设施用高固体份环氧涂料、高固体份环氧煤沥青涂料、高固体份环氧导静电涂料等）、无溶剂聚氨酯涂料、高固体份丙烯酸聚氨酯涂料、丙烯酸聚氨酯涂料、氟碳涂料、有机硅耐热涂料等特种涂料，是一家具有年生产能力5000吨重防腐涂料的现代化生产型企业。
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