由改性液态环氧树脂、防锈颜料、改性胺固化剂等组成。改性环氧树脂提升与金属及热收缩带的兼容性，防锈颜料阻止基材锈蚀，改性胺固化剂确保低温快速固化。在 3PE 防腐层金属底材防护体系中，作为过渡层存在，既能对金属基材形成防腐屏障，又能增强与热收缩带的粘结力，构建 “底漆 + 热缩带” 复合防腐结构。
配套性突出：与热收缩带粘结性能优异，解决热缩带与金属基材的粘结难题，确保复合防护体系的完整性。
防腐与附着兼顾：既有优异的耐水、耐湿热性和抗阴极剥离性能，又能牢固附着在经处理的金属表面，双重保障防腐效果。
施工适应性强：可通过火焰加热基材至 60-80℃促进固化，适应野外低温环境施工，且无溶剂挥发，施工安全。
长效稳定性：储存期长，固化后涂层性能稳定，能在埋地环境中长期抵御土壤腐蚀，延长管道维护周期。
热收缩带专用无溶剂环氧底漆是热缩带防腐体系的关键配套材料，兼具防腐与强粘结性，施工灵活，为埋地管道等提供可靠的长效防护。
x与热收缩带具有良好的相容性和粘结力，确保热缩带安装后不脱落，形成连续防护体系。
透水率低，耐水、耐湿热性优异，抗阴极剥离性能强，能有效阻止水分和土壤腐蚀介质侵蚀金属基材。
支持火焰加热基材加速固化，适应低温环境施工，且无溶剂挥发，适合埋地管道现场作业。
对经喷砂或手工除锈的金属表面附着力强，即使在基材表面存在细微处理瑕疵时仍能牢固结合。
| 项目 | 指标 |
|---|---|
| 颜色 | 黑色 / 灰色 |
| 密度（g/ml） | 约 1.4（20℃） |
| 混合物质量固含量 | 约 100%（混合物） |
| 混合物体积固含量 | 约 100%（混合物） |
| 闭口闪点（℃） | 大于 100| |
| 储存期限（25℃，月） | 12 |
| 表干（Min，25℃） | 75 |
| 实干（h，25℃） | 6 |
| 最小重涂间隔（h，25℃） | 6 |
| 最大重涂间隔（D） | 1 |
| 使用期（h，25℃） | 0.4 |
作为热收缩带配套底漆，增强管道与热缩带的粘结，防止腐蚀介质从接口侵入。
针对管道弯头、管件等异形部位的热缩带施工，提升局部防护的密封性和耐久性。
在管道防腐层破损修复时，作为底漆与热缩带配合使用，恢复破损部位的防腐性能。
为管廊内金属管道的热缩带防护体系提供底漆支撑，适应地下潮湿环境。
保障输油、输气管道接口处热缩带的粘结强度和防腐效果，避免介质泄漏风险。
对基材进行喷砂或抛丸处理，达到Sa2.5级或St3级标准，确保表面清洁度和粗糙度，为后续涂层提供良好附着基础。
采用专用防腐底漆，具有优异的附着力和阴极保护作用，形成第一道防腐屏障，干膜厚度推荐为60-80μm。
增加涂层厚度，提高整体防腐性能和屏蔽效果，干膜厚度推荐为80-120μm，可根据防腐要求增加涂覆道数。
提供优异的耐候性、装饰性和抗化学腐蚀性，保护底层涂层不受外界环境侵蚀，干膜厚度推荐为40-60μm。
对基材表面进行清洁、除油、除锈处理，根据要求进行喷砂或抛丸，达到规定的表面处理标准。
按照产品说明书要求，将涂料主剂与固化剂按比例混合，充分搅拌均匀，必要时加入适量稀释剂调整粘度。
根据施工条件和要求，采用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行涂覆，确保涂层均匀，达到规定的干膜厚度。
按照规定的干燥时间和条件进行固化，确保涂层完全干燥后再进行下一道工序或投入使用。
对涂层进行外观、厚度、附着力等性能检测，确保符合相关标准和设计要求。
施工时应佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜、防毒面具等。确保施工区域通风良好，避免明火和吸烟。
最佳施工温度为5-35℃，相对湿度不超过85%。避免在雨天、大风或沙尘天气下进行户外施工。
产品应储存在阴凉干燥处，远离火源和热源，避免阳光直射。储存温度应保持在5-35℃，保质期为12个月。
天津市铭越涂料有限公司成立于2005年，企业注册资金1510万元，位于天津市武清区京滨工业园南园。公司占地面积 10000 平米，其中厂房面积 3000 平米。
公司主要生产环保型重防腐涂料：无溶剂环氧涂料（饮水设施用无溶剂环氧涂料、无溶剂环氧陶瓷涂料、高性能无溶剂环氧涂料、无溶剂内减阻涂料、无溶剂定向穿越涂料等）、高固体份环氧涂料（高固体份环氧富锌底漆、高固体份环氧云铁中间漆、饮水设施用高固体份环氧涂料、高固体份环氧煤沥青涂料、高固体份环氧导静电涂料等）、无溶剂聚氨酯涂料、高固体份丙烯酸聚氨酯涂料、丙烯酸聚氨酯涂料、氟碳涂料、有机硅耐热涂料等特种涂料，是一家具有年生产能力5000吨重防腐涂料的现代化生产型企业。
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