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SH-85高固体环氧玻璃鳞片涂料

简要描述:高固体份环氧玻璃鳞片涂料是双组份厚浆型环氧涂料,由液态环氧树脂、高性能玻璃鳞片、高性能胺固化剂组成。适用于严酷腐蚀和特定高温环境,漆膜致密,耐水、耐油、耐介质,耐温、耐盐雾,施工性好,机械和防腐性能优良,实现长效防护。

  • 厂家实力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 质量保障

    Quality Assurance

产品介绍

该产品以液态环氧树脂、高性能玻璃鳞片和高性能胺固化剂为主要成分。在防腐体系中,常作为关键防腐涂层,利用玻璃鳞片的特性增强涂层的屏蔽性能和抗渗透能力。

产品核心优势:

  • 屏蔽性能强:玻璃鳞片增强涂层抗渗透,抵御介质侵蚀。

  • 耐候性优良:耐温、耐盐雾,适应恶劣环境。

  • 工便捷:良好施工性,便于施工操作。

  • 防护效果佳:机械和防腐性能好,提供长效防护。

高固体份环氧玻璃鳞片涂料借助玻璃鳞片特性,在恶劣环境下的防腐工程中能发挥出色的防护作用。

产品特性

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屏蔽性好

玻璃鳞片提升涂层抗渗透能力。

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耐候性强

耐温、耐盐雾,适应不同环境。

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施工性佳

添施工性佳:支持多种涂装方式,方便施工。

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防护性优

防护性能优:机械和防腐性能优良,保障长效防护。


环保性能优异

低VOC含量,符合国家最新环保标准,施工过程中无刺激性气味,对操作人员和环境友好。

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适用范围广

可在-50℃至150℃的温度范围内长期使用,适应各种极端气候和工况条件。

技术参数

项目指标
颜色各色
密度(20℃)约 1.4 g/ml
混合物质量固含量≥80%(混合物)
混合物体积固含量≥65%(混合物)
闭口闪点(℃)25
储存期限(25℃,月)12
表干(25℃,Min)20
实干(25℃,h)6
最小重涂间隔(25℃,h)6
最大重涂间隔(D)7
使用期(25℃,h)2.5

应用领域

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化工设备防腐

用于化工行业各类设备、储罐等的防腐。

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海洋工程防腐

适用于海洋环境下的钢结构、平台等防护。

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海洋工程

针对海洋环境高盐雾、高湿度特点,为码头设施、海洋平台等提供专业防腐解决方案。

涂装配套

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底材处理

对基材进行喷砂或抛丸处理,达到Sa2.5级或St3级标准,确保表面清洁度和粗糙度,为后续涂层提供良好附着基础。

底漆层

采用专用防腐底漆,具有优异的附着力和阴极保护作用,形成第一道防腐屏障,干膜厚度推荐为60-80μm。

中间漆层

增加涂层厚度,提高整体防腐性能和屏蔽效果,干膜厚度推荐为80-120μm,可根据防腐要求增加涂覆道数。

面漆层

提供优异的耐候性、装饰性和抗化学腐蚀性,保护底层涂层不受外界环境侵蚀,干膜厚度推荐为40-60μm。

施工流程

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1. 表面处理

对基材表面进行清洁、除油、除锈处理,根据要求进行喷砂或抛丸,达到规定的表面处理标准。

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2. 涂料准备

按照产品说明书要求,将涂料主剂与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀,必要时加入适量稀释剂调整粘度。

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3. 涂覆施工

根据施工条件和要求,采用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行涂覆,确保涂层均匀,达到规定的干膜厚度。

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4. 干燥固化

按照规定的干燥时间和条件进行固化,确保涂层完全干燥后再进行下一道工序或投入使用。

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5. 质量检测

对涂层进行外观、厚度、附着力等性能检测,确保符合相关标准和设计要求。

注意事项

施工安全

施工时应佩戴适当的防护装备,如手套、护目镜、防毒面具等。确保施工区域通风良好,避免明火和吸烟。

施工条件

最佳施工温度为5-35℃,相对湿度不超过85%。避免在雨天、大风或沙尘天气下进行户外施工。

储存运输

产品应储存在阴凉干燥处,远离火源和热源,避免阳光直射。储存温度应保持在5-35℃,保质期为12个月。

资质认证

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ISO 9001质量管理体系认证
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ISO 24001环境管理体系认证
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企业法人营业执照
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安全生产许可证
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饮用水卫生安全许可批件
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银行开户许可证

公司简介

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关于我们

天津市铭越涂料有限公司成立于2005年,企业注册资金1510万元,位于天津市武清区京滨工业园南园。公司占地面积 10000 平米,其中厂房面积 3000 平米。

公司主要生产环保型重防腐涂料:无溶剂环氧涂料(饮水设施用无溶剂环氧涂料、无溶剂环氧陶瓷涂料、高性能无溶剂环氧涂料、无溶剂内减阻涂料、无溶剂定向穿越涂料等)、高固体份环氧涂料(高固体份环氧富锌底漆、高固体份环氧云铁中间漆、饮水设施用高固体份环氧涂料、高固体份环氧煤沥青涂料、高固体份环氧导静电涂料等)、无溶剂聚氨酯涂料、高固体份丙烯酸聚氨酯涂料、丙烯酸聚氨酯涂料、氟碳涂料、有机硅耐热涂料等特种涂料,是一家具有年生产能力5000吨重防腐涂料的现代化生产型企业。

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